隨著(zhù)干燥技術(shù)水平的不斷提升,國內的烘干設備水平已得到顯著(zhù)提高,因此為了滿(mǎn)足資源應用問(wèn)題而研制出了專(zhuān)業(yè)的設備,黃沙污泥烘干機就是這樣出現的。真節能環(huán)保設備結合了多種國內外干燥技術(shù),改良了傳統烘干設備的不足,研制出的“旋耙飛騰三級多回路”高濕高粘系列設備,在處理各種高濕高粘物料時(shí)表現十分給力,干燥速度快,成品質(zhì)量好,目前在國內外眾多知名企業(yè)中均有應用。
而一臺黃沙污泥烘干機的好壞對于整個(gè)干燥過(guò)程來(lái)說(shuō)是十分重要的,其基本原理就是通過(guò)熱風(fēng)與物料充分接觸,從而促進(jìn)物料汽化,與高濕形成水蒸汽,并及時(shí)排出筒外,從而達到降低含水率的目的。在加熱的過(guò)程中,一般可分四個(gè)干燥階段。
1、預熱干燥階段
該階段時(shí)間很短,只有幾十秒,主要是為了進(jìn)行濕污泥預熱,并汽化少量水分。
2、恒速干燥階段
濕污泥在黃沙污泥烘干機筒內吸收的熱量幾乎全部用于蒸發(fā)非結合水分,干燥速度加快,穩定,其干燥速率取決于干燥介質(zhì)的溫度、濕度和流速等。
3、干燥提升階段
干燥時(shí)間達到3~4分鐘后,干燥速度顯著(zhù)提高,此時(shí)不同的污泥有不同的含水量,造成這種現象的主要原因是物料表面結構在一定的溫度和時(shí)間下發(fā)生了變化,更有利于水分的分配,從而加速了干燥速度。
4、減速干燥階段
相比與前幾個(gè)階段,減速干燥階段脫水更困難,能耗也要高得多,因為這個(gè)階段主要是去除濕污泥中的結合水。為了降低能耗,節約干燥成本,可將濕污泥經(jīng)過(guò)脫水處理后,再送入煤泥烘干機筒中烘干。